Ghid de materiale - Ce material este potrivit pentru proiectul tău
Share
Printarea 3D este posibilă printr-o gamă largă de materiale, fiecare cu proprietăți specifice. Alegerea corectă a materialului poate face diferența dintre o piesă care funcționează corect conform așteptarilor și o piesă care nu poate îndeplinii cerințele așteptate din cauza unor considerente precum rezistența chimică, termică, mecanică, etc.
PLA – Soluția pentru Prototipuri și Machete
PLA este unul dintre cele mai populare materiale datorită costului redus și calității excelente a suprafețelor. Acesta este ușor de folosit și depozitat, fiind ideal pentru a materializa rapid concepte, machete, prototipuri, sau obiecte cu uz estetic. Fiind foarte popular si folosit, este de asemenea materialul disponibil în cea mai mare varietate de culori, făcându-l o alegere bună și pentru figurine, jucării sau decorațiuni personalizate.
Avantaje
- Ușor de imprimat
- Finisaj estetic foarte bun
- Cost redus
- Potrivit pentru obiecte unde contează aspectul vizual
Dezavantaje
- Rezistență redusă la temperaturi ridicate (40°C)
- Fragil comparativ cu alte materialele tehnice
PETG – Echilibrul Ideal între Rezistență și Cost
PETG este alegerea potrivită pentru majoritatea pieselor funcționale. Acesta este un material des întâlnit în aplicații mecanice și tehnice precum: robotică, angrenaje, carcase pentru electronice, sau în general, aplicații care necesită rezistență mecanică sporită.
Avantaje
- Rezistență mecanică bună
- Rezistență la apă și umiditate
- Durabilitate ridicată
- Nu este casant
Dezavantaje
- Nu are rezistență foarte mare la temperatură (50-70°C)
- Are un grad mai ridicat de elasticitate decât PLA sau alte filamente tehnice, făcându-l nepotrivit pentru susținerea greutăților mari pe termen lung
- Este transparent și poate afecta din punct de vedere estetic calitatea unui model
ABS – Materialul Clasic Industrial
ABS este utilizat acolo unde sunt necesare rezistență și stabilitate termică. La începuturile tehnologiei de imprimare 3D acesta era cel mai comun folosit material, dar cu timpul, datorită dificultății mai mari din timpul printării, a fost înlocuit de alternative mai eficiente. Este rezistent la fricțiune și stabil chimic. Un alt aspect atractiv, este că după printare, poate fi polișat cu acetonă pentru a îî oferii o suprafață netedă și lucioasă, similară cu piesele realizate industrial prin injection molding.
Avantaje
- Rezistență la impact
- Rezistență la temperaturi ridicate (+100°C)
- Poate fi șlefuit și vopsit ușor
Dezavantaje
- Dificultate de printare
- Necesitatea unei incinte încălzite la printare
- Predispus la fenomenul de „warping” (colțurile piesei printate se desprind de pe patul de printare)
ASA – Pentru exterior și piese auto
ASA este considerat urmașul modern al ABS-ului, aducând o serie de îmbunătățiri ce îî aduc o rezistență sporită la razele UV și produse chimice. Este foarte potrivit pentru a realiza piese auto, fiind rezistent și la intemperii, raze solare puternice și este greu de deformat / îndoit.
Avantaje
- Rezistență excelentă la UV
- Nu se decolorează ușor
- Rezistent la intemperii
- Rezistență mecanică sporită
Dezavantaje
- Dificultate de printare
- Emisii de gaze volatile în timpul încălzirii
- Cerințe ridicate de temperatură de printare
- Prețuri mai mari
Nylon – ”Aproape metal”
Nylonul oferă una dintre cele mai bune combinații de rezistență și flexibilitate. Denumirea de ”Aproape metal” vine de la faptul că nylon-ul este cel mai performant și rezistent termoplastic. Acesta oferă o integritate structurală impecabilă, rezistență la temperaturi foarte mari și poate înlocuii în unele cazuri componente fabricate inițial din metal, fiind mai ușor și mai accesibil de prelucrat.
Avantaje
- Rezistență mecanică și termică superioară
- Potrivit pentru medii extreme și aplicații industriale
Dezavantaje
- Dificultate mare de printare
- Prețuri mari
TPU - Materialul flexibil și elastic
TPU este un material care după printare, este maleabil și flexibil, similar cauciucului. Acesta este adesea folosit pentru a realiza piese ce profită de rigiditate redusă, cum ar fi amortizoare, bucșe, role, etc. Este relativ greu de imprimat datorită propietăților sale de elasticitate pe care le păstrează chiar și sub formă de filament, însă pe imprimantele 3D moderne nu mai este un material la fel de inabordabil.
Avantaje
- Flexibilitate și maleabilitate unică
- Disponibilitate pe diverse durități
- Rezistență decentă la frecare și temperatură
Dezavantaje
- Dificultate medie de printare
- Viteză de printare mică
- Suprafață inconsecventă (uneori mată, alteori lucioasă)
Concluzie
Nu există un material perfect pentru toate aplicațiile. Materialul optim este cel care răspunde cel mai bine cerințelor tehnice, estetice și financiare ale proiectului.